Electromagnetic Separator
Pemisah Elektromagnetik (Jenis Basah)
Pemisah cecair magnetik untuk membuang pencemaran ferus daripada cecair dan bahan basah
Electromagnetic Separator
Pemisah Elektromagnetik (Jenis Basah)
Pemisah cecair magnetik untuk membuang pencemaran ferus daripada cecair dan bahan basah
Pemisah elektromagnetik jenis basah digunakan untuk mengeluarkan logam ferus dalam bahan cecair dan buburan. Mereka menangkap zarah feromagnetik bersaiz mikron dan sub-mikron, memastikan ketulenan bahan dalam industri di mana pencemaran boleh menjejaskan kualiti produk dan prestasi peralatan. Teknologi ini digunakan secara meluas dalam industri bateri litium, terutamanya dalam garam litium, bahan katod, dan pemprosesan grafit. Ia juga digunakan dalam pemprosesan makanan, farmaseutikal, seramik, plastik dan bahan kimia halus, di mana pengasingan yang berkesan adalah penting untuk mengekalkan integriti produk.
Mengekalkan ketulenan bahan adalah perlu dalam banyak industri, terutamanya apabila mengendalikan bahan cecair dan buburan yang memerlukan penyingkiran logam ferus yang tepat. Pemisah elektromagnetik jenis basah direka untuk tujuan ini, menggunakan aruhan elektromagnet untuk menangkap dan mengeluarkan zarah ferus halus. Dengan mengawal medan magnet melalui pengaktifan kuasa, sistem ini memastikan pemisahan yang cekap dan automatik.
Apabila dihidupkan, gegelung elektromagnet menghasilkan medan magnet yang kuat, mengmagnetkan medium teras dan menarik zarah logam ferus daripada aliran bahan. Bahan cemar ini ditangkap, manakala cecair yang disucikan berterusan melalui sistem. Apabila kuasa dimatikan, medium magnet menjadi demagnet, menyebabkan zarah ferus yang terperangkap akan dilepaskan dan dikeluarkan oleh graviti atau getaran berbantu. Proses ini memastikan pemisahan yang berterusan dan berkesan, menjadikannya sesuai untuk industri yang memerlukan kawalan kekotoran yang ketat.
- Industri Bateri Litium
Litium ternari, litium karbonat, fosfat besi litium, grafit. - Industri Kimia
Salutan, seramik elektronik, bahan gred elektronik.
| Diameter nominal | DN250, DN300 |
| Suhu persekitaran | PeralatanPanel kawalan: 0 to +35℃ : -20 to +40℃ |
| Voltan | 3 fasa 5 wayar, AC380V, 50Hz |
| Tekanan udara | 0.4-0.7MPa |
| Suhu air penyejuk | DN250 ≤25℃ DN300 ≤15℃ |
| Kuasa pengujaan | 8.4-9.5kW |
| Kekuatan maksimum permukaan skrin medan magnetik | Anggaran14000GS |
| Medan magnet teras udara | 3500GS (±200) |
| Mod operasi | Operasi berterusan |
| Salur masuk/keluar | DN65/DN80 bebibir/diapit |
| Kapasiti pemprosesan | 10-20m³/h |
| Minyak penyejuk | Anggaran 150-195L |
| Jumlah kuasa | Anggaran 10-11kW |
| Berat | Anggaran 2500-2800kg |
| | |
| Diameter nominal | DN250, DN300 |
| Suhu persekitaran | PeralatanPanel kawalan: 0 to +35℃ : -20 to +40℃ |
| Voltan | 3 fasa 5 wayar, AC380V, 50Hz |
| Tekanan udara | 0.4-0.7MPa |
| Suhu air penyejuk | Tidak lebih tinggi daripada 15 ℃ |
| Kuasa pengujaan | 15.5-18kW |
| Kekuatan maksimum permukaan skrin medan magnetik | Anggaran 20000GS |
| Medan magnet teras udara | 6000GS (±200) |
| Mod operasi | Operasi berterusan |
| Salur masuk/keluar | DN65/DN80 bebibir/diapit |
| Kapasiti pemprosesan | 10-20m³/h |
| Minyak penyejuk | Anggaran 170-195L |
| Jumlah kuasa | Anggaran 17-19.6kW |
| Berat | Anggaran 3800-4200kg |
- Pengagihan medan magnet gegelung pengujaan direka menggunakan analisis unsur terhingga (FEA) untuk mengoptimumkan prestasi sambil mengekalkan penggunaan kuasa yang sama. Ini memastikan kekuatan medan magnet yang tinggi, volum fluks berkesan yang lebih besar, dan pengagihan medan yang lebih seragam. Lengkung pereputan magnet yang licin merentasi laluan penapisan bahan meningkatkan keupayaan untuk menangkap zarah logam ferus dengan lebih ketepatan.
- Gegelung pengujaan, komponen teras, dihasilkan mengikut piawaian pengubah voltan tinggi, memberikan penebat dan ketahanan yang tinggi. Ia memenuhi keperluan penebat kelas H dan mempunyai jangka hayat sekurang-kurangnya 10 tahun, memastikan operasi stabil jangka panjang.
- Sistem penyejukan direka menggunakan analisis medan aliran untuk meningkatkan pelesapan haba dan kestabilan gegelung. Gegelung dan minyak penyejuk mengalami pertukaran haba yang cekap, dengan aliran minyak lancar yang menghalang zon bertakung. Sistem peredaran paksa, menggunakan pam minyak dan penukar haba, memastikan penyejukan yang berkesan. Litar penyejukan luaran diperbuat daripada keluli tahan karat, memastikan sistem bersih dan meminimumkan penyelenggaraan.
- Sistem getaran frekuensi tinggi memastikan aliran bahan lancar, walaupun untuk bahan kecairan rendah atau magnet lemah. Semasa pelepasan kekotoran, mekanisme getaran meningkatkan kecekapan penyingkiran. Peredam fleksibel antara sistem getaran dan badan mesin menyerap getaran, mengurangkan bunyi dan tekanan mekanikal pada peralatan.
- Pemisah elektromagnet direka bentuk dengan sambungan antara muka yang dilabel dengan jelas, menjadikan pemasangan, operasi dan penyelenggaraan lebih intuitif. Susun atur ergonomik meningkatkan kebolehgunaan sambil menggabungkan ciri keselamatan penting untuk operasi yang boleh dipercayai.
- Sistem kawalan menyepadukan peraturan voltan gelung tertutup berasaskan PID dan kawalan medan magnet malar, yang kedua-duanya menggunakan maklum balas negatif untuk memastikan output yang stabil. Reka bentuk ini menghalang turun naik yang disebabkan oleh perubahan voltan grid. Kawalan medan magnet yang berterusan, inovasi yang mengutamakan industri dalam jenis peralatan ini, menghapuskan kehilangan kekuatan magnet akibat peningkatan suhu gegelung, mengekalkan prestasi pemisahan yang konsisten.
- Kabinet kawalan PLC bersepadu sepenuhnya dengan penarafan perlindungan IP54 membolehkan kitaran penyingkiran besi dan pembersihan automatik. Antara muka skrin sentuh membolehkan pengguna melaraskan tempoh fasa pembersihan untuk memadankan bahan dan keadaan proses yang berbeza, memastikan fleksibiliti operasi.
- Antara muka komunikasi jauh membolehkan integrasi lancar dengan sistem kawalan terpusat, membolehkan operasi jauh dan pemantauan masa nyata untuk meningkatkan kecekapan proses.
